CNC可转位刀片是一种广泛应用于数控加工的切削工具，具有高效、耐用和精确等优点。它们主要分为铣刀片和车刀片，分别用于铣削加工和车削加工。这两种刀片在形状、功能和材料上有所不同，以适应不同的加工需求。

铣刀片

铣刀片是用于铣削加工的可转位刀片，通常安装在铣刀上。铣削加工是一种通过旋转刀具移除工件表面材料的加工方式，适用于平面、槽、成形面等的加工。铣刀片一般具有多刃设计，可以有效提高加工效率。常见的铣刀片形状包括方形、菱形、三角形等。

使用场景：

• 平面铣削：用于加工平整的表面，如钢板、铝合金表面。
• 锥形铣削：适用于成形面或复杂曲面的加工。
• 高效粗加工：用于快速去除大量材料。

功能与材质：铣刀片通常由硬质合金材料制成，具有高硬度和耐磨性，适合高速切削。某些铣刀片还涂有涂层，如氮化钛(TiN)、氧化铝(Al2O3)等，以提高耐磨性和抗氧化能力。

车刀片

车刀片是专门用于车削加工的可转位刀片，通常安装在车刀上。车削加工是一种通过旋转工件并移动刀具以移除材料的加工方式，适用于圆柱形、锥形或复杂曲面的加工。车刀片的形状多样，包括正方形、圆形、菱形、三角形等。

使用场景：

• 外圆车削：用于加工外圆柱面，如轴类零件。
• 内孔车削：适用于加工内孔，如管类零件。
• 螺纹车削：用于螺纹加工。

功能与材质：车刀片同样通常由硬质合金制成，但根据不同的加工需求，也可能使用陶瓷、立方氮化硼(CBN)等材料。某些车刀片表面同样涂有涂层，以提高切削性能和刀具寿命。

铣刀片与车刀片的比较

铣刀片和车刀片虽然都是可转位刀片，但它们在使用场景和功能上有所区别。铣刀片主要用于加工平面和复杂曲面，注重加工效率和表面质量；而车刀片则用于加工回转体和螺纹，强调精度和刀具耐用性。材料方面，铣刀片更注重高速加工中的耐磨性，而车刀片则更加关注抗冲击和抗热性。